Rafael M. dice que: las maquinas medidoras
por coordenadas son las que emplean componentes móviles que se trasladan a lo
largo de las guías con recorridos otórgonales para medir una pieza por
determinación de las coordenadas X,Y,Z de los puntos de las mismas. En manera
concreto son aquellas que sirven para realizar mediciones dimensiónales y de
desviaciones de las regularidad geométricas de objetos con forma simple y
compleja.
Los principales usos que las maquinas medidoras
por coordenadas tienen son las mediciones por puntos en el espacio, puede
calcular una gran cantidad de magnitudes dimensionales: distancia, posiciones
relativas, ángulos, formas etc.
El principio de funcionamiento de una maquina
medidora por coordenadas, los patrones efectúan mediante la ejecución de
programas de control numérico para su autorización:
·
Menor influencia del
operador en el resultado final de la medida.
·
Mejor repetitividad y
reproducibilidad
En las maquinas CNC puede
ser completamente con sistema cad.
Automatización del proceso:
mayor numero de medidas.
Una maquina de medición de
coordenadas consta de 4 subsistemas: como puede ser el sistema mecánico el cual
comprende la estructura que albergan los carros y los movimientos que tienen
cada uno de ellos. El segundo subsistema es el cabezal de medición que registra
puntos de interés sobre los objetos que hay que medir. El tercer subsistema es
el sistema de mando que es aquel en donde es capas de manipular a la maquina
con ciertas velocidades y aceleraciones moderadas. El ultimo subsistema es el
software de medición el cual recibe los dados de los objetos ya medidos.(CENAM,2010)
Las maquinas medidoras por tres coordenadas
(MMC):Las MMC cubren rangos de
medida muy amplios: Modelos compactos para medición de piezas pequeñas. Modelos
de gran capacidad para medición de grandes volúmenes. Gran variedad de
cabezales de contacto y ópticos que permiten la medición de piezas complejas y
con zonas de difícil accesibilidad.
Las maquinas de una coordenada horizontal
(M1CH) son equipos de medida que controlan una única dimensión. Mediante reglas
a trazos internas, o sistemas interferométricos láser acoplados, y un sistema
de palpadores, se determina la dimensión de la pieza a medir.
Para la CENAM: las maquinas de mediciones por
coordenadas son instrumentos de medición por las cuales se pueden medir
características geométricas y tridimensionales de objetos en general.
Las maquinas medidora de coordenadas es
utilizada mediante tres coordenadas que pueden ser las del plano en 3D las
cuales son X,Y,Z.
En otras palabras Muños. B clasifica a las
maquinas de medición como principal clasificación a la MMC que es suele
entender como la maquina de tres coordenadas: X,Y,Z.
Existen también maquinas de una única
coordenada horizontal (M1CH), que junto a las MMC forman el grupo más extendido
de máquinas de medir por coordinas. Por ultima clasificación se encuentra las
maquinas de dos coordenadas (dimensionales) que son las menos utilizadas .
Wilson
Andrés Giraldo H. Dice o hace mención que los palpadores utilizados en una MMC
pueden ser digitales o bien se pueden trabajar con palpadores tipo rígido que
son utilizados para hacer escaneos juvenil inversa de ciertos tipos de piezas
en la industria metal mecánica, tambien se utilizan o pueden ser utilizar
palpadores de punta rubín de diferentes diámetros los cuales pueden ir desde 5
milésimas de milímetros hasta cinco milímetros que por lo general es utilizado
para medir diferentes tipos de geometrías o diferentes superficies de las
piezas.
La
mesa de coordenadas trabaja con el sistemas de coordenadas absolutas, relativas
y polares, la coordenada absoluta de la mesa de coordenadas es de 00”.(UPM,2012)
La
configuración que tiene una MMC es:
·
tipo mesa móvil brazo
cantiléver
·
tipo puente móvil
·
tipo columna
·
tipo brazo horizontal
“Las mmc cubren
rangos de medida muy amplios” (UPM, 2012):
- Modelos compactos para mediciones de
piezas pequeñas
- Modelos de gran capacidad para medición
de grandes volúmenes
Gran variedad de cabezas de
contacto y ópticos que permiten la medición de piezas complejas y con zonas de
difícil accesibilidad
El Manual Mitutoyo hace mención que: Aún mientras la temperatura de la
máquina o de la pieza de trabajo está cambiando, las máquinas de medición por
coordenadas se desempeñan igual que aquellas que están bajo condiciones
térmicas estables. Los sensores colocados en la CMM y en la pieza de trabajo
detectan las variaciones de temperatura y transfieren esta información al
controlador de forma que se aplican las correcciones apropiadas al sistema en
tiempo real. Esto garantiza la exactitud de las mediciones en el área de
producción que de otra forma solamente se obtendrían en el cuarto de control de
calidad con temperatura estable.
Las
características principales de la MMC son.
- Sistema de compensación térmica de
errores para variaciones en la pieza de trabajo y en la CMM, con capacidad para
temperaturas entre 15˚ y 35˚C.
- Velocidad de movimiento de hasta
1800 mm/s.
- Velocidad de medición de hasta 30
mm/s.
- Aceleración de 1.8 G. - Escalas de vidrio de
alta precisión en todos sus ejes.
- Sistema de servo motor con baja vibración y
menor emisión de ruidos.
- Servo controlador digital de 32 bits.
- Software de medición para inspección
extremadamente amigable.
- Alta exactitud disponible para el
control de calidad.
- Estructura con puente fijo,
movimiento de mesa en el
eje Y.
- Sistema anti-vibración integrado.
LA
ASOCIACION MEXICANA DE METROLOGIA DE COORDENADAS.
Es un gran aportación que hace esta
asociación ya que gracias a ella se pueden realizar diferentes trabajos que se
requieran realizar en ese lugar ya que cuentan con MMC que hace mas fácil las
mediciones que se requiere realizar haciendo un mejor trabajo en el área laboral
de metal mecánico, así mismo hay MMC de diferentes tamaños según la asociación
mexicana de metrología de coordenadas capases de medir piezas pequeñas y
simples hasta medir las partes de un aeroplano. Así mismo hacer mención que las
personas que realizan estas mediciones son personas especializadas y con
ciertos márgenes de experiencias para tener una margen de cero errores, ya que
estas mediciones deben de ser precisas. Una maquina de medición de coordenadas
consta de 4 subsistemas: como puede ser el sistema mecánico el cual comprende
la estructura que albergan los carros y los movimientos que tienen cada uno de
ellos. El segundo subsistema es el cabezal de medición que registra puntos de
interés sobre los objetos que hay que medir. El tercer subsistema es el sistema
de mando que es aquel en donde es capas de manipular a la maquina con ciertas
velocidades y aceleraciones moderadas. El ultimo subsistema es el software de
medición el cual recibe los dados de los objetos ya medidos. La asociación
mexicana de metrología de coordenadas es la encargada de calibrar sus propios
instrumentos de médico para hacer un mejor uso u obtener una mejor medición que
se requiera. (CENAM,2010).
CONCLUCION.
En otras palabras la maquina de
medición por coordenadas(MMC) es una gran herramienta en el campo de metrología
ya que esta misma es utilizada para medir diferentes objetos que se requieran
medir según su tamaño, estas mismas tienen una mejor exactitud de medición
creando un mejor y eficaz trabajo en este campo de metrología. La mayor
utilizada en estas áreas son la de tres puntos de coordenadas que es X,Y,Z
creando una mejor manipulación de estas mismas asiendo mas practico las
mediciones de las piezas en el área de metal mecánico. La parte principal y
primordial de la MMC son los palpadores que pueden ser digitales o bien rígidos
que puedes ser utilizados para realizar escaneos juvenil inversa de ciertos
tipos de piezas en la industria metal mecánica, tambien se utilizan o pueden
ser utilizar palpadores de punta rubín de diferentes diámetros los cuales
pueden ir desde 5 milésimas de milímetros hasta cinco milímetros que por lo
general es utilizado para medir diferentes tipos de geometrías o diferentes
superficies de las piezas.
LOPEZ TOLENTINO EMMANUEL
Referencias.
Presentación: Muñoz Bueno Robeto
ASOCIACION MEXICANA DE METROLOGIA DE
COORDENADAS
MANUAL Y CATALOGO CMM, MITUTOYO
VIDEO WILSON ANDRES GIRALDO HURTADO
VIDEO CENAM
Este comentario ha sido eliminado por el autor.
ResponderEliminarEsta bien tu trabajo solo le falto mas orden y las referencias están mal. Tu conclusión me pareció bien ya que estas maquinas son de gran utilidad para la industria facilitando el trabajo en la obtención de medidas mas exactas con sus 3 ejes (x, y, z), ya sea la pieza que sea o la superficie que sea.
ResponderEliminarMaría Fernanda Ope Gutierrez
Faltó separar puntos del trabajo. Te recomendaría revisar la ortografía y puntuación. Y las referencias se encuentran mal escritas. En el apartado de la Asociación Mexicana de Metrología coordenadas me parecieron demás las últimas líneas ya que solo volviste a mencionar los subsistemas de la MMC. Y en la conclusión faltó un poco más de opinión propia.
ResponderEliminar-Sánchez Villegas Héctor Sabás.
Esta todo junto falta separar punto por punto para que no se vea todo revuelto y dar mejor presentación al trabajo. concuerdo con los compañeros las referencias están mal escritas algunos puntos son repetitivos. en la conclusion mencionas puntos de interes pero deberias aberlo echo mas simplificado.
ResponderEliminarpor: Eddiel Hernandez Hernandez
Falta orden y una redacción mas clara, no tiene presentanción y es un poco confusa.
ResponderEliminarCon otra redacción puede mejorar.
Jesus Aanaya Bautista