MAQUINA DE MEDICIÓN POR ORDENADAS
JORGE CRUZ MEJÍA
Se
le denomina MMC, a
máquina que emplea componentes
que se traslada n a lo largo de guías
con recorrido s ortogonales, para medir una pieza por determinación de
las coordenadas X, Y y Z de los
puntos de la misma. (Muñoz Bueno.2012)
Los principios
de funcionamiento de la MMC son:
La medición de los patrones efectúa mediante le ejecución de programas de control numérico (CNC)
para su auto matización:
Menor influencia de operador en el resultado final de la medida.
Mejor respetabilidad y reproducción
El CNC puede ser completado con sistemas (CAD)
Automatización de proceso: mayor número de pedidas
Mejor tratamiento estadístico de los resultados
obtenidos.
Reducción de
costes económicos (menor tiempo de calibración) (Muñoz Bueno.2012)
Según
la CANAM las MMC son: Instrumentos de medición
con los cuales se pueden medir características geométricas tridimensionales en
general.
Subsistemas que se encuentran en la MMC:
1. Sistema mecánico: comprende la estructura que alberga los carros, dispositivos de posicionamiento de movimiento de cada uno de ellos
2. Cabezal de medición: registra puntos de interés sobre el objeto que se desea medir, existen cabezales de contacto que cuentan con un interruptor que provoca una suspensión de la energía al contacto con la pieza; o también de tipo proporcional que generan un desplazamiento en contacto con el objeto o inclusive con láser para medir a distancia la pieza.
3. Sistema de mando: capacidad de mover la maquina con aceleraciones y velocidades controladas, repetir el posicionamiento con una exactitud de micrómetros y hacer compensaciones geométricas.
4. Software de medición: recibe la información de los puntos palpados, es capaz de generar líneas, superficies, y volúmenes de todo tipo con el que se modela la geometría de la pieza.
De acuerdo con el Centro Nacional de Metrología y Normalización (CENAM) la principal aplicación de la máquina de medición por coordenadas es hacía la industria metal-mecánica en la medición de la geometría de piezas.
1. Sistema mecánico: comprende la estructura que alberga los carros, dispositivos de posicionamiento de movimiento de cada uno de ellos
2. Cabezal de medición: registra puntos de interés sobre el objeto que se desea medir, existen cabezales de contacto que cuentan con un interruptor que provoca una suspensión de la energía al contacto con la pieza; o también de tipo proporcional que generan un desplazamiento en contacto con el objeto o inclusive con láser para medir a distancia la pieza.
3. Sistema de mando: capacidad de mover la maquina con aceleraciones y velocidades controladas, repetir el posicionamiento con una exactitud de micrómetros y hacer compensaciones geométricas.
4. Software de medición: recibe la información de los puntos palpados, es capaz de generar líneas, superficies, y volúmenes de todo tipo con el que se modela la geometría de la pieza.
De acuerdo con el Centro Nacional de Metrología y Normalización (CENAM) la principal aplicación de la máquina de medición por coordenadas es hacía la industria metal-mecánica en la medición de la geometría de piezas.
Los
tipos de coordenadas e que operan son:
3 coordenadas
Coordenada horizontal
De dos coordenadas
(Muñoz Bueno.2012)
Muñoz
Bueno clasifica las MMC de la siguiente
forma:
3 coordenadas
2 coordenadas
1 coordenadas
Willson
Andres Giraldo Hurtado emplea los
palpadores siguientes:
Tipo rígido
Punta rubí
La
potencia de aplicación dimensional de la MMC es la siguiente:
Distancia
Posición relativa
Angulo
Formas (Muñoz Bueno.2012)
La
configuración de las MMC es la siguiente:
Tipo mesa móvil brazo cantiléver.
Tipo puente móvil.
Tipo columna.
Tipo brazo horizontal.
Tipo puente-piso.
Las variaciones de temperatura no afectan la medición
ya que tienen un rango de tolerancia de
temperatura el cual oscila entre los 16 a 26° C.
10 características más sobresalientes de las
MMC:
1-. Ajuste manual del cabezal y la punta
2.-Bloqueo individual de los ejes y ajustadores finos
3.- Exactitud en las mediciones aun cuando haya variaciones de temperatura
4.-Compensación de temperatura en acción
5.-Tecnología de vanguardia
6.-Escalas de vidrio resistentes al polvo
7.-Cojinetes de aire en todos los ejes
8.-Ahorro de espacio y ligera
9.-Intervalos de medición prácticos
10.- Desempeño altamente dinámico y flexible a través de la conducción digital
1-. Ajuste manual del cabezal y la punta
2.-Bloqueo individual de los ejes y ajustadores finos
3.- Exactitud en las mediciones aun cuando haya variaciones de temperatura
4.-Compensación de temperatura en acción
5.-Tecnología de vanguardia
6.-Escalas de vidrio resistentes al polvo
7.-Cojinetes de aire en todos los ejes
8.-Ahorro de espacio y ligera
9.-Intervalos de medición prácticos
10.- Desempeño altamente dinámico y flexible a través de la conducción digital
Asociación
Mexicana de Metrología de Coordenadas.
En el CENAM rige un organismo nombrado Asociación Mexicana de Metrología de Coordenadas (AMMC), el cual es de gran importancia para el desarrollo de la industria de la metal-mecánica brindando gran información sobre de las MMC. La existencia es de gran importancia por la información que publica es útil confiable
CONCLUCIÓN
En la actualidad hay muchas fuente de información para el
área de metrología y para una mayor
referencia se puede encontrar el CENAM el cual s una fuente viable para
resolver dudas sobre esa área, como es
de suma importancia la Maquina de Medición por Coordenadas (MMC) que es
utilizada para muchos de los insumos utilizados en l vida cotidiana.
REFERENCIAS
REFERENCIAS
Muñoz B. (2012).
Introducción a la Metrología. Recuperado el 7 de diciembre de 2015 dehttp://faii.etsii.upm.es/dfaii/Docencia/Libre%20eleccion/Material%20Docente%20Libre%20Eleccion/Introduccion%20a%20la%20Metrologia/TEMA%209.%20M%C3%A1quinas%20medidoras%20por%20coordenadas.pdf
MANUAL Y CATALOGO Mitutoyo. (s.f) Maquinas de Medición por Coordenadas. Recuperado el 7 de diciembre de 2015 de http://www.cmm.com.mx/pdf/folletos/s20904.pdf
Centro Nacional de Metrología (2010). Asociación Mexicana de Metrología de Coordenadas. Recuperado el 7 de diciembre de 2015 de http://www.cenam.mx/ammc/
Centro Nacional de Metrología (2010). Medición por coordenadas. Recuperado el 7 de diciembre de 2015 de https://www.youtube.com/watch?v=02NpAl1Ddt8
Giraldo H. (2011). Video Máquina MMC. AVI. Recuperado el 7 de diciembre de 2015 dehttps://www.youtube.com/watch?v=xp4TxmLk3-0
MANUAL Y CATALOGO Mitutoyo. (s.f) Maquinas de Medición por Coordenadas. Recuperado el 7 de diciembre de 2015 de http://www.cmm.com.mx/pdf/folletos/s20904.pdf
Centro Nacional de Metrología (2010). Asociación Mexicana de Metrología de Coordenadas. Recuperado el 7 de diciembre de 2015 de http://www.cenam.mx/ammc/
Centro Nacional de Metrología (2010). Medición por coordenadas. Recuperado el 7 de diciembre de 2015 de https://www.youtube.com/watch?v=02NpAl1Ddt8
Giraldo H. (2011). Video Máquina MMC. AVI. Recuperado el 7 de diciembre de 2015 dehttps://www.youtube.com/watch?v=xp4TxmLk3-0
La presentación del trabajo esta muy bien explicada y se entiende a la perfección a excepción de los tipos de coordenadas que se emplean en la MMC, ya que según yo tengo entendido son: absolutas,relativas y polares y no las que mencionas en el texto. Pero los demás puntos están bastante bien explicados.
ResponderEliminarEscorza Serrano Ruben Moises
ResponderEliminarSe puede observar que tu texto no está alineado, ya que algunas palabras se cortan y por lo mismo se nota una mala ortografía y falta de homogeneidad. Estas mencionando lo mismo en los tipos de coordenadas y en la clasificación de las MMC; a lo ya investigado de mi parte los tipos de coordenadas son: absoluta, relativas y polares, al igual te falta mencionar el tipo de palpador digital. En cuanto a la estructura del texto esta sintetizado de una buena manera y separas para su mejor entendimiento. Por último tu conclusión está muy resumida, hubiera sido agradable que dieras tu opinión más a fondo, pero lo que redactaste tiene buena coherencia y se aprecia tu entendimiento. Fue buen trabajo compañero.
Atte: Ambriz Rodríguez Citlali América