MÁQUINAS DE MEDICIÓN POR COORDENADAS (MMC) VARGAS CHAVEZ ROBERTO URIEL. 15200746

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE PACHUCA

METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN

MÁQUINAS DE MEDICIÓN POR COORDENADAS (MMC)

VARGAS CHAVEZ ROBERTO URIEL. 15200746

1.- Según Muñoz Bueno;  La MMC (máquina de medición por coordenadas) se define como la máquina que emplea componentes móviles que se trasladan a lo largo de guías con recorridos ortogonales, para medir una pieza por determinación de las coordenadas X, Y, y Z, estas  se determinan con un palpador y son instrumentos que sirven para realizar mediciones dimensionales y de desviaciones de la regularidad geométrica de objetos con forma simple o compleja.[1]

2.-Principio de funcionamiento de la MMC:

La medición  de los patrones que efectúa mediante la ejecución de programas de control numérico (CNC) para su automatización:

*Mejor influencia del operador en el resultado final de la medida

*Mejor repetibilidad y productibilidad

*El CNC puede ser complementando con sistemas CAD

*Automatización del proceso: Mayor número de medidas

*Mejor tratamiento estadístico de los resultados obtenidos

*Reducción de costos económicos (menor tiempo de calibración

3.- Subsistemas que integran la Máquina de medición de Coordenadas. "CMM"

Sistema mecánico.

Comprende la estructura que alberga los carros y  los dispositivos de posicionamiento del movimiento de cada uno de ellos es decir las escalas de medición y las cabezas de lectura del posicionamiento   

Cabezal de medición.

Registra puntos de interés sobre el objeto que se desea medir   cabezal de contacto y tipo proporcional

Sistema de Mando

Tiene la capacidad de mover la maquina con velocidad y aceleraciones controladas repetir el posicionamiento con una precisión de micras de metro y hacer compensaciones geométricas Software de Medición.

Recibe la información de los puntos palpados y es capaz de generar líneas superficies y volúmenes de todo tipo con los que se modela la geometría de la pieza.

4.-La aplicación principal de la MMC es medir características geométricas tridimensionales de objetos en general, la geometría de piezas se hace mediante: punto, línea, plano, círculo, cilindro, cono, esfera y toroide

5.- Tipos de coordenadas con que operan las MMC son:

Absolutas

Relativas

Polares

·         6.- Clasificación de las MMC según Muñoz Bueno las MMC

Máquinas  de 3 coordenadas de 3 ejes (X,Y,Z)

 Máquinas de una única coordenada horizontal [M1CH], al igual  que las MMC forman el grupo más extendido de máquinas de medir por coordenadas.

 Máquinas de dos coordenadas [bidimensionales]son menos utilizadas que las anteriores.

7.- De acuerdo con Willson Andres Giraldo Hurtado los tipos de palpadores que se emplean en la MMC son:

Digital (integrado por la maquina),

Palpadores tipo rígido se utilizados generalmente para hacer escaneo o ingeniería inversa en cierto tipo de piezas en la industria metal mecánica y diferentes

Palpadores  punta  rubí de diámetros desde 5 décimas de milímetro hasta 5 milímetros utilizado en las diferentes geometrías y superficies de las piezas.

8.- La potencia de aplicación dimensional de la MMC deriva de su capacidad para calcular, a partir de los puntos medidos, una gran cantidad de magnitudes dimensionales:

·       Distancias

·       Posiciones relativas

·       Ángulos

·       Formas etc.

9.- La configuración de las MMC

Las MMC cubren rangos de medida muy amplios:

·       Modelos compactos para medición de piezas pequeñas.

·       Modelos       de      gran   capacidad     para   medición       de         grandes volúmenes.

10.-La temperatura no afecta las mediciones dentro de estas por que las mediciones cuentan con un sistema de compensación del efecto térmico opcional que se integra para compensar  variaciones de temperatura en la máquina y la pieza de trabajo dentro del intervalo de 16 °C a 26 °C. 

11 10 características comunes no constantes  de las MMC independientemente del modelo

CRYSTA-C

1 Alto Desempeño

2 - Alta exactitud,

 mediante escalas de vidrio protegidas en todos sus ejes.

3 - Velocidad de movimiento hasta 520 mm/s.

4- Sistema de servo motor con baja vibración y una

menor emisión de ruídos.

5- Diseño compacto.

-6 Software de medición para inspección

 7certificación extremadamente amigable.

8- Compensación térmica de error para  variaciones en la pieza y en la CMM, con  

capacidad para temperaturas entre 16˚ y 26˚ C.

9.- Compacta

10.-Excelente relación costo/beneficio

12.- .

13

La Asociación Mexicana de Metrología de Coordenadas es muy importante para la medicion de piezas apartir de técnicas de medición como son:, instalación de MMC, sistema de calidad, normas, y temas relacionados con dimensiones.

14.- Las MMC son de mucha importancia en la  industria ya que la exigencia en el ámbito de producción cada vez es mas grande en la medicion de piezas,(superficies etc) los aparatos son muy confiables y muy efectivos para las efectividad de mediciones

REFERENCIAS:

1] Muñoz Bueno Rafael. (2011). INTRODUCCIÓN A LA METROLOGÍA. Diciembre 6, 2015, de Laboratorio de Metrología y Metrotecnia Sitio web: http://faii.etsii.upm.es/dfaii/Docencia/Libre%20eleccion/Material%20Docente%20Libre%20Eleccion/Introduccion%20a%20la%20Metrologia/TEMA%209.%20M%C3%A1quinas%20medidoras%20por%20coordenadas.pdf  

[2] CENAM. (2010). ¿QUE SON LAS MMC?. Diciembre 6, 2015, de CENAM Sitio web: http://www.cenam.mx/ammc/queSonMMC.aspx

[3] Mitutoyo. (2013). MAQUINAS DE MEDICION POR COORDENADAS. Diciembre 6,2015, de Mitutoyo Mexicana, S.A. de C.V. Sitio web: http://www.cmm.com.mx/pdf/folletos/s20904.pdf

[4] Willson Andres Giraldo Hurtado. (2011). Video Maquina MMC. Diciembre 6, 2015, de YouTube Sitio web: https://www.youtube.com/watch?v=xp4TxmLk3-0

[5] CENAM. (2010). Medición Por Coordenadas. Diciembre 6, 2015, de YouTube Sitio web: https://www.youtube.com/watch?v=02NpAl1Ddt8