Maquinas De Medicion Por Coordenadas

Maquinas de medición por coordenadas

Metrología y Normalización

Roberto Bernabé Villeda

 

 

Una de las definiciones más conocida por la metrología de la MMC es la de Muños Bueno donde se habla de que son instrumentos que sirven para realizar mediciones dimensionales y de desviaciones de la regularidad geométrica de objetos con forma simple o compleja. Su principal principio de funcionamiento se basa en la medición de los patrones efectúa mediante la ejecución de programas de control numérico (CNC) para su automatización, él CNC puede ser completado con sistemas auto CAD, automatización de proceso: mayor número de medidas.

La MMC también se baja en subsistemas como:

1.    Sistema mecánico.

Comprende la estructura que alberga los carros y  los dispositivos de posicionamiento del movimiento de cada uno de ellos es decir las escalas de medición y las cabezas de lectura del posicionamiento 

2.    Cabezal de medición.

Registra puntos de interés sobre el objeto que se desea medir

3.    Sistema de Mando

Tiene la capacidad de mover la maquina con velocidad y aceleraciones controladas repetir el posicionamiento con una precisión de micras de metro y hacer compensaciones geométricas

4.    Software de Medición.

Recibe la información de los puntos palapados y es capaz de generar líneas superficies y volúmenes de todo tipo con los que se modela la geometría de la pieza.

Según el CENAM una de la aplicación de la MMC es para la extracción de la geometría de piezas que se hace mediante: punto, línea, plano, círculo, cilindro, cono, esfera y toroide; y con estos elementos puede hacerse la medición completa de una pieza.

 

 

Los tipos de coordenadas con que operan las MMC son:

·         Coordenadas Absolutas,

·         Coordenadas Relativas

·         Coordenadas Polares.

La Clasificación de las MMC según Muñoz Bueno se basa en  tres distintos tipos de máquinas:

·         Máquina de tres coordenadas (MMC).

·         Máquinas de dos coordenadas o bidimensionales

·         Máquinas de una coordenada horizontal (M1CH).

De acuerdo con Willson Andres Giraldo Hurtado existen  tipos de palpadores que se emplean en la MMC como pueden ser:

·         Palpador Digital

·         Palpador Rígido

·         Esfera Patrón

·         Palpadores Punta Rubí

La potencia de las MMC deriva de su capacidad para calcular, a partir de los puntos medios, una gran cantidad de magnitudes dimensionales:

·         Distancias

·         Posiciones relativas

·         Ángulos

·         Formas, etc.

Las MMC cubren rangos de medida muy amplios:

·         Modelos compactos para medición de piezas pequeñas.

·         Modelos de gran capacidad para medición de grandes volúmenes.

Gran variedad de cabezales de contacto y ópticos que permiten la medición de piezas complejas y con zonas de difícil accesibilidad.

 Aún mientras la temperatura de la máquina o de la pieza de trabajo está cambiando, las máquinas de medición por coordenadas se desempeñan igual que aquellas que están bajo condiciones térmicas estables. Los sensores colocados en la CMM y en la pieza de trabajo detectan las variaciones de temperatura y transfieren esta información al controlador de forma que se aplican las correcciones apropiadas al sistema en tiempo real. Esto garantiza la exactitud de las mediciones en el área de producción que de otra forma solamente se obtendrían en el cuarto de control de calidad con temperatura estable.

 

Características comunes de las MMC:

·         Compensación térmica

·         Controlador CNC

·         Software de medición para una inspección

·         Sistema de compensación térmica de error para variaciones en la pieza de trabajo y en la CMM

·         Sistema anti-vibratorio integrado

·         Alta exactitud, mediante escalas de vidrio protegidas en todos sus ejes.

·         Diseño compacto.

·         Sistema de servo motor con baja vibración y menor emisión de ruidos.

·         Servo controlador digital 32 bits.

Una de las asociaciones que no permite conocer más del MMC es la Asociación  Mexicana de Metrología de Coordenadas, nos permite conocer sobre la historia, la técnica , la istalacion, y sistemas de la MMC

14.-Redactar individualmente (si se optó por trabajar en duplas)   conclusión del tema. De igual forma se espera que la conclusión se realice con alto sentido crítico y profesional. Gracias a la Asociación          Mexicana de Metrología de Coordenadas, podemos conocer sobre la historia de las MMC, aprender de técnica de medición, instalación de MMC,  sistemas de calidad, normas y más.

 

Conclusiones:

 

La MMC es una herramienta muy útil ya que permite conocer y adquirir conocimientos en el ámbito industria desde el punto de compra venta y producción de pieza y su correcta fabricación de esta así como que al llevar a cabo el uso de esta se siga así mismo una metodología seriada y correcta de su uso para obtener un mejor resultado.