Máquina de Medición por Coordenadas (MMC)

Máquina de Medición por coordenadas

Muños B. (2012) define que: “Las Máquinas de Medición por Coordenadas (MMC) son instrumentos que sirven para realizar mediciones dimensionales y de desviación de la regularidad geométrica de objetos con forma simple o compleja”
Como todo lo existente tiene un principio de funcionalidad estas máquinas no son la excepción es por eso que Muños B. (2012) contrasta lo siguiente:
La medición de los patrones efectúa mediante la ejecución de programas de control numérico para su automatización:
Menos influencia del operador en el resultado final de la medida.
Menor receptibilidad y reproducibilidad.
El CNC puede ser completado con sistemas CAD
Automatización del proceso: mayor número de medidas.
Mejor tratamiento estadístico de los resultados obtenidos.
Reducción de costes económicos (menor tiempo de calibración)
Subsistemas que se encuentran en la MMC:
1. Sistema mecánico: comprende la estructura que alberga los carros, dispositivos de posicionamiento de movimiento de cada uno de ellos
2. Cabezal de medición: registra puntos de interés sobre el objeto que se desea medir, existen cabezales de contacto que cuentan con un interruptor que provoca una suspensión de la energía al contacto con la pieza; o también de tipo proporcional que generan un desplazamiento en contacto con el objeto o inclusive con láser para medir a distancia la pieza.
3. Sistema de mando: capacidad de mover la maquina con aceleraciones y velocidades controladas, repetir el posicionamiento con una exactitud de micrómetros y hacer compensaciones geométricas.
4. Software de medición: recibe la información de los puntos palpados, es capaz de generar líneas, superficies, y volúmenes de todo tipo con el que se modela la geometría de la pieza.
De acuerdo con el Centro Nacional de Metrología y Normalización (CENAM) la principal aplicación de la máquina de medición por coordenadas es hacía la industria metal-mecánica en la medición de la geometría de piezas.
Existen 3 tipos de coordenadas mediante las cuales trabajan las MMC y son los siguientes:
 De tres coordenadas (tres ejes):
 Única coordenada horizontal (M1CH)
 De dos coordenadas (bidimensionales)
Muños B. (2012) clasifica a las máquinas medidoras por coordenadas de tres coordenadas y una coordenada.
Una MMC está comprendida por palpadores que pueden ser digitales, o palpadores tipo rígidos y palpadores punta rubí de cinco décimas de milímetro hasta 5 milímetros para utilizar diferentes geometrías.
Configuraciones de una MMC de acuerdo con Muñoz B. (2012)
Las MMC cubren rangos de medida muy amplios como los modelos compactos para medición de piezas pequeñas o modelos de gran capacidad para medición de grandes volúmenes. (Muñoz, 2012)
Gran variedad de cabezales de contacto y ópticos que permiten la medición de piezas complejas y con zonas de difícil accesibilidad.

Las variaciones de temperatura no afectan la medición puesto que tienen un rango de tolerancia de temperatura el cual oscila entre los 16 a 26° C.

10 características más sobresalientes de las MMC:
1) Ajuste manual del cabezal y la punta.
2) Bloqueo individual de los ejes y ajustadores finos.
3) Exactitud en las mediciones aun cuando haya variaciones de temperatura.
4) Compensación de temperatura en acción.
5) Tecnología de vanguardia.
6) Escalas de vidrio resistentes al polvo.
7) Cojinetes de aire en todos los ejes.
8) Ahorro de espacio y ligera.
9) Intervalos de medición prácticos.
10) Desempeño altamente dinámico y flexible a traves de la conducción digital.
Asociación Mexicana de Metrología de Coordenadas.
En el CENAM existe un organismo cuyo nombre es Asociación Mexicana de Metrología de Coordenadas (AMMC), el cual tiene gran importancia para el desarrollo de la metal-mecánica apoyándose y dando gran información acerca de las MMC como su historia, técnicas de medición, instalación, sistemas de calidad, normas y muchos temas más; es por esto que es de vital importancia la existencia de una asociación como esta pues dota de información que es útil y viable.


CONCLUCIÓN
Actualmente se cuenta con muy diversa información acerca de lo que se desea y está buscando, para el área de Metrología se atiende un organismo nacional el CENAM con el que se puede apoyar para resolver dudas acerca de cualquier cosa que tenga que ver con dicha área; tal es el caso de la Maquina de Medición por Coordenadas (MMC) que sirve para poder medir características tridimensionales de diversas piezas pues recordemos que la exactitud es un papel sumamente importante para la metrología puesto que el buen funcionamiento y vida de ese objeto va a determinar la exactitud con la fue elaborado y para esto se cuenta con la MMC que va a arrojar medidas con la exactitud más posible esto gracias a un ambiente controlado y a máquinas de última tecnología como se menciona en el catálogo MITUTOYO.

REFERENCIAS
Catalogo Mitutoyo. (s.f) Maquinas de Medición por Coordenadas. Recuperado el 6 de diciembre de 2015 de http://www.cmm.com.mx/pdf/folletos/s20904.pdf
Centro Nacional de Metrología (2010). Asociación Mexicana de Metrología de Coordenadas. Recuperado el 6 de diciembre de 2015 de http://www.cenam.mx/ammc/
Centro Nacional de Metrología (2010). Medición por coordenadas. Recuperado el 6 de diciembre de 2015 de https://www.youtube.com/watch?v=02NpAl1Ddt8
Giraldo H. (2011). Video Máquina MMC. AVI. Recuperado el 6 de diciembre de 2015 de https://www.youtube.com/watch?v=xp4TxmLk3-0
Muñoz B. (2012). Introducción a la Metrología. Recuperado el 6 de diciembre de 2015 de http://faii.etsii.upm.es/dfaii/Docencia/Libre%20eleccion/Material%20Docente%20Libre%20Eleccion/Introduccion%20a%20la%20Metrologia/TEMA%209.%20M%C3%A1quinas%20medidoras%20por%20coordenadas.pdf


By Felipe deJesús Vázquez Hernández